數控折(shé)彎機模具磨損原(yuán)因分析,數控折彎(wan)機模具材料是決(jue)定數控折彎機模(mó)具切削機能的根(gen)本因素，數控折彎(wān)機模具刃口強度(dù)較好，耐沖擊和摩(mó)擦的機能💋好，跟着(zhe)負前角絕對值的(de)減小💔，後刀面磨損(sun)面積變化不大，但(dan)總體呈減小趨勢(shi)，采用正前角加工(gōng)時，跟着前角的增(zēng)大，數控折彎機模(mó)具刃口強度被削(xue)弱，反而導緻後刀(dāo)面磨損加劇。數影(yǐng)響數控折彎機模(mó)具磨損的幾種原(yuan)因有哪些呢？下面(mian)總得出了幾種原(yuan)因。
　　a.數控折彎機模(mó)具的幾何角度。
　　（1）螺(luo)旋角，螺旋角較小(xiǎo)時，同一切削刃上(shàng)同時切入石墨工(gōng)件的🚩刃長最長，切(qie)削阻力最大，數控(kòng)折彎機模♋具承受(shòu)的切削沖擊力最(zuì)大，因而數控折彎(wan)機模具㊙️磨損、銑削(xue)力和切削振動都(dōu)是最大的。當螺旋(xuán)角去較大時，銑🥰削(xuē)合力的☂️方向偏離(lí)工件表面的程度(du)大🔆，石墨材料因⛱️崩(beng)碎而造成的切削(xuē)沖擊💃🏻加劇，因而數(shù)控折彎機模具磨(mo)損、銑削力和切削(xuē)振動也都有所增(zeng)大。
　　（2）前角，采用負前(qian)角加工石墨時，數(shù)控折彎機模具刃(ren)口強✊度較✉️好，耐沖(chòng)擊和摩擦的性能(neng)好，随着負前角絕(jué)對值的減小，後刀(dao)面磨損面積變化(hua)不大，但總體呈減(jian)小趨勢，采用正前(qian)角加工時，随着前(qian)角的增大，數控折(she)彎機模具刃口強(qiang)度被削弱，反而導(dao)緻後刀面磨損加(jiā)劇。負前角加工時(shi)，切削阻力大，增大(da)了切削振動，采用(yòng)大♈正前角加工時(shí)，數控折彎機模具(jù)磨損嚴重，切削振(zhèn)動也較大✔️。
　　（3）後角，如(rú)果後角的增大，則(zé)數控折數控折彎(wan)機模具🈲刃口⁉️強度(du)降低，後刀面磨損(sun)面積逐漸增大。數(shu)控折彎機模具後(hou)角過大後，切削振(zhèn)動加強。
　　因此，數控(kong)折彎機模具角度(dù)變化對數控折彎(wān)機模具磨損、銑削(xue)力和切削振動的(de)影響是前角、後角(jiao)及螺旋角綜合産(chan)生的，所以在選擇(ze)方面一定要多加(jia)注意。
　 b.控折彎機模(mo)具材料是決定數(shu)控折彎機模具切(qiē)削💋性能🔴的根本因(yīn)素